塑料激光焊接應(yīng)用廣泛，在各個領(lǐng)域都是必不可少的。主要用于以下行業(yè)：

玩具行業(yè)：塑料玩具、玩具槍、塑料電話、游樂器、飛機、卡通塑料玩具等；

文具行業(yè)：訂書機、PP文件夾、塑料桶等；

醫(yī)療行業(yè)：微流控、血液透析器等；

電子行業(yè)：計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、視頻盒、CD外殼、手機外殼等；

汽車工業(yè)：后燈、后視鏡、前角燈、指示燈座、儀表板、喇叭、碼表等；

食品工業(yè)：保溫杯、內(nèi)松箱、座密封容器等；

電氣行業(yè)：電源開關(guān)箱、繼電器、設(shè)置器、電池外殼、整流器、天線結(jié)箱等；

珠寶行業(yè)：沖花、鎖鑰匙扣、相框、壓克力鉆等；

日用品：打火機、眼鏡盒、便攜式電筒、時鐘等；

其他：PP盒、廚具、通訊設(shè)備等。

以汽車工業(yè)為例，重點介紹塑料激光焊機技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。汽車塑料有兩種：一種是熱固性塑料，能承受普通油漆操作；一種是熱塑性塑料，加工方便，優(yōu)點快。塑料連接是其廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

在汽車制造中，需要熱焊接技術(shù)、集水室、液壓油箱、聚丙烯共聚物電池?zé)?、聚乙烯油箱加油管、?nèi)外部件、前燈、尾燈、工具箱；高頻焊接技術(shù)需要焊接汽車安全氣囊、儀表板、座椅、內(nèi)板、儀表板、電機外殼、軸承支架、燈罩、雜物箱、透鏡、過濾器、閥門、空氣轉(zhuǎn)向器（轉(zhuǎn)向器）、氣流探測器等。

該機型專業(yè)針對電池行業(yè)中我們常遇到的18650電池的蓋帽、極耳以及電芯的焊接工藝，專門為電池廠家開發(fā)的一款激光焊接設(shè)備，同時還具備幾十種自動化和半自動化的工裝夾具。能基本對接所有電池行業(yè)的需求。 

產(chǎn)品介紹：

電池激光焊接機（光纖振鏡焊接機/極耳激光焊接機）在通過振鏡反射激光的原理在產(chǎn)品上方高速移動，能在振鏡掃描范圍內(nèi)的焊接平面上進(jìn)行任意行為的高速精密點焊或連續(xù)焊接，特別適合各種電池極耳、蓋帽等的激光精密點焊，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)激光器的數(shù)倍。

• 高焊接速度，相比YAG激光焊接機,該系列激光焊接機效率提升12倍以上

• 穩(wěn)定可靠的焊接質(zhì)量

• 一致性，小光斑

• 易于安裝和移動

• 易于操作和維護

生產(chǎn)效率：
二維平臺移動光路焊接：1200-1400pce/h
振鏡頭方式焊接：1800-2000pce/h

CCD視覺激光打標(biāo)機——激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)， 可在任何異形表面進(jìn)行標(biāo)刻，工件不會產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力，可得到高精密的加工品質(zhì)，并能對加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問題，同時具有高適應(yīng)性，無須再使用夾具，降低成本，同時提高了產(chǎn)品線的自動化流程，減少了人工參與，提升了系統(tǒng)效率。

 一般的激光打標(biāo)機，在打標(biāo)加工的時候，所加工零件必須處于一個固定的位置，并且加工過程中不能晃動，加工的圖案才能加工到產(chǎn)品指定位置上，這些都是我們對普通激光打標(biāo)機加工工藝的常識。 現(xiàn)在新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，萊塞激光最新研制的視覺定位激光打標(biāo)機，可實現(xiàn)產(chǎn)品只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實現(xiàn)精確打標(biāo)；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。

 本技術(shù)運用了視覺定位原理，先對產(chǎn)品進(jìn)行模板制定，保存為標(biāo)準(zhǔn)模板，在加工時對產(chǎn)品進(jìn)行拍照，由計算機對比及位置定位，調(diào)整后即可對產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，可免除定位料盤、固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。